大寒节气，作为一年中最寒冷的时期，对工业生产设备提出了严峻挑战。特别是螺杆空压机，其良好运行依赖于适宜的温度环境。压缩机的理想工作温度通常在4°到35℃之间，而大寒时节的低温会对压缩空气系统产生重大影响。当环境温度低于4℃时，许多螺杆式压缩机配备的低环境空气温度限位开关会阻止压缩机启动，这是设备的一种自我保护机制。

一、低温对螺杆空压机配件的影响

润滑油黏度增加是低温下的首要问题：温度越低，油越稠!较厚的压缩机油导致润滑能力降低，这意味着操作压缩泵需要更大的功率，如果这种情况持续较长时间，电机的寿命可能会缩短。

在低温环境下，油滤的通过能力会降低，从而使得微油压缩机压缩腔在开机初始阶段油量偏小。低温还会增加系统内水分冻结的风险，可能导致控制管路堵塞、涨裂等隐患。

二、螺杆空压机核心配件的冬季维护要点

润滑油及油滤系统：建议使用原厂润滑油，在低温环境下适当增加油滤更换频次，长期停机后低温环境开机的，应考虑更换油滤。三滤系统(油滤芯、油分芯、空滤芯)需要更加频繁的检查和更换。常规情况下，螺杆空压机润滑油需每2000小时更换一次，但在低温环境下，这一周期可能需要缩短。

冷却系统：冷却器的散热效果对空压机的使用温度有直接影响，要定期清洗。其他关键配件如安全阀、进气阀、压力传感器、温度传感器等在低温环境下也需格外关注。

三、大寒时节螺杆空压机防护实操指南

开机前准备：在冬季开机时，机组各润滑部位油粘度比较高，容易造成启动困难。可以采取先盘机组2-3圈，点动空压机3-4次的方法让机组预热。

防寒措施：做好空压站房室内防寒措施，维持站房温度在零度以上，开机前设备温度最好在2℃以上。室外安装的管路、阀门等，应做好防冻保护，有条件的关键位置应配备加热设备。

冷凝水管理：在较冷的月份，空气压缩机罐会积聚水分，这些水分可能结冰。需要确保定期检查空气压缩机，确保气罐没有积聚水分。冬季停机后一定要注意放空所有气体、排污、放水，放空各种管道及气包内的水、气、油。

日常检查：检查进气口，确保有足够的保护措施防止雨雪从外面进入，避免空气过滤器饱和并在进气口上形成冰。检查系统是否有热泄漏，如果热量可以从系统中逸出，会增加冻结的风险。

四、长期停用后的重启注意事项

对于备用设备或常年不启动的空压机，在低气温里再次启动时，油路可能会因为低温而使润滑油产生凝结，如此启动就会出故障。在重启长期停用的空压机前，务必全面检查油路系统，查看润滑油是否处在正常状态；大寒时节对螺杆空压机的维护需要比平时更加细心。通过合理的预防措施和针对性的配件保养，可以有效避免低温带来的各种问题，确保生产顺利进行。定期维护空气压缩机系统将使其更平稳、更高效地运行，在寒冷的冬季为您的生产线提供可靠保障。